走心機與走刀機最主要的區(qū)別是:走心機的材料在動,走刀機是刀在動在, 走心機國內(nèi)以前的老叫法應(yīng)該是縱切車床。主要用于捧料小零件，大批量加工。一般是送料機將棒料從主軸通孔穿過，彈簧夾頭自動夾緊。如果零件懸伸長就需要配頂尖。如果要尾部需要加工的話，就要配第二主軸。如果還需要加工四與六鉆孔等分孔要配動力刀座和主軸分度。

在目前的數(shù)控車床中，螺紋切削一般有兩種加工方法：G32直進式切削方法和G76斜進式切削方法，由于切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。我們在操縱使用上要仔細分析，爭取加工出精度高的零件。

車削梯形螺紋與車削三角形螺紋的方法大體相似，只是由于牙高較深，數(shù)控車床廠螺紋車刀的徑向切削力較大，所以，在車削螺距較大的梯形螺紋時t多采用粗車刀和精車刀分別進行粗加工和精加工。

1）螺紋大徑：理論上大徑等于公稱直徑，但根據(jù)與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D/d－0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。

卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設(shè)備進行預(yù)彎。該卷板機適用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。

本章所述的數(shù)控技術(shù)，是指應(yīng)用于機床的數(shù)控技術(shù)，它反映了當代數(shù)控技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀、趨向及包括的主要內(nèi)容，由于篇幅所限，本章將不包羅數(shù)控技術(shù)全部內(nèi)容，而僅限于：